Бак для зберігання з конічним днищем FRP: оптимізоване рішення для-стійкого до корозії зберігання

У хімічній, екологічній та харчовій промисловості накопичення залишків на дні резервуарів для зберігання завжди було основною проблемною точкою, яка впливала на ефективність перемикання партій і витрати на очищення. Щоб задовольнити цю потребу,Бак для зберігання з конічним днищем FRPконструює своє дно у конічну структуру під певним кутом, що дозволяє середовищу природним чином стікати під дією сили тяжіння, таким чином уникаючи ризику осідання матеріалу та перехресного-забруднення, типового для пласких-цистерн.

Серцевина резервуара для зберігання з конічним днищем знаходиться в місці переходу між кутом нижнього конуса та циліндричним корпусом. Як правило, кут конуса коливається від 30 градусів до 60 градусів, залежно від плинності середовища. Під час виробництва перевага FRP (пластику, армованого скловолокном) полягає в його здатності поєднувати -безлужне скловолокно з корозійно-стійкими смолами (такими як вінілефір або поліефірна смола) за допомогою процесу намотування, створюючи безшовну цілісну структуру між конусом і циліндричним корпусом. Це має вирішальне значення, оскільки з’єднання між конічним дном і циліндром часто є зоною концентрації напруги-використання безперервно намотаного Fibergalss дозволяє уникнути ризику міжкристалітної корозії в зварних металевих зонах, а його стійкість до втоми більш стабільна за динамічних навантажень.

Варто зауважити, що метод опори резервуарів із конічним дном повністю відрізняється від методу резервуарів із плоским- дном. Ємності з плоским-днем зазвичай спираються на повну-плоску основу, тоді як резервуари з конічним дном потребують конічних опор або бортів.

При виборі матеріалів важливо враховувати, що тип смоли повинен бути точно узгоджений з температурою і концентрацією середовища. Наприклад, розчин гіпохлориту натрію прискорює деградацію епоксидної смоли при 40 градусах, у цьому випадку слід використовувати фенольний вініловий ефір; у той час як для розчинників (таких як ацетон) слід використовувати поліефір бісфенолу А з додатковим поверхневим повстяним анти-проникним шаром. Деякі постачальники пропонують «антистатичні підкладки» або «провідні шари вуглецевого волокна», які необхідні для зберігання легкозаймистих середовищ (таких як толуол і метанол).

У промисловості очищення води резервуари для зберігання з конусним дном FRP часто використовуються як резервуари для зберігання вапняного шламу або мулу. У першому випадку високий вміст кальцію легко забиває випускний отвір резервуара з плоским-дном, тоді як конусоподібне дно в поєднанні з пневматичним шиберним клапаном забезпечує періодичний дренаж осаду. Для останнього кут конуса дозволяє осаду з високою{3}}вологістю ковзати вниз до вхідного отвору гвинтового насоса, уникаючи перемичок. Ще одне дуже адаптивне застосування — гальванічні виробничі лінії: стічні води, що містять хром і нікель, необхідно періодично скидати в нейтралізаційний бак. Бічна стінка конічного дна бака може бути оснащена оглядовими стеклами та інтерфейсами ультразвукового вимірювача рівня. Під час монтажу слід стежити за тим, щоб труби інструментів не з’єднувалися з посиленою зоною зварювання конуса.

Поширеною помилкою під час-підйому резервуарів для зберігання з конічним дном є те, що деякі будівельники безпосередньо прив’язують малий кінець конуса для підйому, що спричиняє тріщини в ламінованій пластині на кінці конуса. Правильна процедура полягає в тому, щоб за допомогою строп обернути армуюче кільце у верхній частині резервуара та встановити тимчасові поперечні опори всередині дна конуса. Щодо обробки фундаменту, оскільки нагнітальний клапан потрібно підвішувати в нижній частині конуса, платформа фундаменту повинна мати люк або доступ для обслуговування.

Під час тривалої-експлуатації слід звернути пильну увагу на ерозію та знос внутрішньої стінки конуса (особливо із середовищами, що містять тверді частинки). Обслуговуючий персонал може використовувати ультразвуковий товщиномір, щоб перевірити залишкову товщину конуса на 1/3 відстані від дна резервуара-швидкість ерозії в цій зоні зазвичай у 2-3 рази перевищує швидкість ерозії у верхній частині резервуара через ефект прискорення рідини. Дивно, але з’єднання між нижньою частиною конуса та напірним фланцем є слабким місцем у корозії: на -багатій смолою ділянці тут можуть утворюватися мікро-тріщини через усадку під час затвердіння. Рекомендується проводити випробування електричною іскрою кожні два роки (випробувальна напруга встановлюється на рівні 5 кВ на міліметр товщини стінки). Якщо виявлено локальний витік, його можна усунути за допомогою процесу ручного укладання FRP.

Останніми роками модульні резервуари з конічним днищем FRP швидко стали популярними на малих і середніх -станціях очищення стічних вод. Постачальники попередньо-збирають резервуар, інтерфейс мішалки, рукав манометра рівня та вузол випускного клапана на заводі, вимагаючи лише з’єднання вхідних і вихідних труб на місці. Однак користувачам необхідно зважити транспортні обмеження: резервуари з конічним днищем діаметром більше 3,2 метра потрібно транспортувати частинами, а міцність окружного шва після вторинного склеювання на місці становить близько 85% від початкової міцності. Тому для-дистанційних проектів слід обирати регіональні виробничі послуги.