Нещодавно партіяGRP резервуари(пластикові резервуари, армовані скловолокном), ретельно розроблені для Veolia, успішно завершили всі виробничі процеси. Невдовзі вони пройдуть сувору перевірку якості та точне пакування, перш ніж їх відправлять за кордон замовнику. Ця партія готової та відправленої продукції складається з баків для високо-ефективних фільтрів зворотного промивання. Як основний компонент у системах водопідготовки та промислової фільтрації, резервуари для зворотного промивання пред’являють надзвичайно високі вимоги до стійкості матеріалу до корозії, стійкості до тиску та терміну служби.
Hebei Jiarui застосував передову комп’ютерну{0}}технологію намотування, щоб забезпечити точність і стабільність конструкції бака. Армований скловолокном пластик (GRP) сам по собі має легкі та високі характеристики міцності, питома міцність навіть перевищує міцність сталі. Під час виробничого процесу технічна команда оптимізувала співвідношення смоли-до-скловолокна спеціально для умов зворотного промивання, що призвело до гладкої та щільної внутрішньої стінки бака. Це не тільки ефективно запобігає росту бактерій із залишків середовища, але й забезпечує -тривалу стійкість до корозії кислотами, лугами та хімічними розчинниками.
На підсумковій нараді проекту керівник цеху заявив: «Ці GRP-баки мають подвійну -структуру та ультрафіолетовий-стійкий зовнішній захисний шар, що дозволяє їм адаптуватися до різноманітних складних зовнішніх середовищ встановлення. Порівняно з традиційними металевими ємностями, GRP-матеріали усувають потребу в складному катодному захисті або частому технічному обслуговуванні анти-корозійного покриття, значно знижуючи довгострокові-експлуатаційні витрати для клієнтів».
Фактично, із широким впровадженням технології композитних матеріалів все більше і більше компаній вирішують перейти від традиційної сталі до матеріалів GRP. В першу чергу це пов’язано з високою стійкістю до погодних умов і розрахунковим терміном служби резервуарів із склопластику, який перевищує 20 років. У системах зворотного промивання резервуари часто витримують коливання тиску та ефект гідроудару. Hebei Jiarui за допомогою точних механічних структурних розрахунків гарантує, що кожен танк, який виходить із заводу, має чудову стійкість до втоми та динамічну{4}}несучу здатність.
Якість - це рятівний круг компанії. Перед пакуванням група перевірки якості проводить остаточну «перевірку-на всіх баках. Процес перевірки включає візуальний огляд, перевірку точності розмірів і, що важливо, випробування тиском. Професійне випробувальне обладнання гарантує, що кожен резервуар працює без витоку або деформації під номінальним робочим тиском.
Рівність і гладкість GRP баків є ключовими показниками якості виготовлення. -Вимірювання на місці показали, що поставлені резервуари мають рівномірний блиск на зовнішній поверхні, а площинність поверхонь фланцевих з’єднань повністю відповідає промисловим стандартам. Це не тільки забезпечило герметизацію наступних установок трубопроводу, але й зробило загальне обладнання більш естетичним на місці-.
Враховуючи-морські перевезення на великі відстані та мінливий клімат у деяких транзитних зонах, команда Hebei Jiarui Logistics розробила індивідуальний план пакування. Для точних інтерфейсів і фланців застосовано-амортизуючу піну та захисні кришки для подвійного захисту, щоб запобігти пошкодженню від зіткнення; Корпус резервуара спочатку обгортали стрейч-плівкою для захисту від вологи, а потім зміцнювали-зробленими на замовлення залізними каркасами або дерев’яними ящиками відповідно до розмірів.
Завершивши виробництво цієї партії високоякісних-цистерн для зворотного промивання, Hebei Jiarui ще раз продемонстрував свої можливості персоналізації в галузі резервуарів для зберігання композитних матеріалів іпосудини під тиском. Наразі виробничий графік фабрики на другий-квартал заповнений, і вона й надалі покладатиметься на технологічні інновації, щоб забезпечувати більш надійні рішення GRP для глобальної водоочищення, хімічної промисловості та охорони навколишнього середовища.