Останнім часом у нашому спеціалізованому цеху з виготовлення склопластикових виробів кипить виробництво (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.). Технічні спеціалісти на-майданчику зосереджені на важливому процесі – ручному укладанні-зміцнення та встановленні насадок – для партії великихВежа ВРПпродукти, призначені для закордонних ринків.
При вході у виробничу зону перше, що впадає в око, це акуратно скомпоновані, вже накручені великі корпуси башт. Робітники ретельно працюють навколо обладнання великого-діаметра. Форсунки, що встановлюються, є основними компонентами, що з’єднують зовнішні трубопроводи; їх герметичність і міцність безпосередньо впливають на стабільну роботу всього обладнання в подальших процесах.
Обладнання, вироблене цього разу, використовуватиметься для хімічної обробки середовищ у закордонних проектах, вимагаючи надзвичайно високої стійкості до корозії та міцності конструкції. На-майданчику технічні спеціалісти використовують-процес ручного укладання для встановлення насадок. Незважаючи на те, що цей процес вимагає від операторів високого рівня кваліфікації, він дозволяє краще працювати зі складними кутовими з’єднаннями, забезпечуючи повне просочення смоли та скловолокна без бульбашок повітря, таким чином гарантуючи відповідність механічних властивостей на межі з основним корпусом.
«Стандарти для експортованих продуктів часто суворіші; кожен шар і кожна пропорція мають бути точними», — пояснив інженер, відповідальний за контроль якості на -сайті. Від розрізання тканини до нанесення клею, від видалення бульбашок повітря до моніторингу затвердіння, кожен процес суворо виконується відповідно до системи управління якістю ISO.
З відновленням глобальних ринків хімічної продукції та захисту навколишнього середовища наша компанія, як професійний постачальник обладнання з композитних матеріалів, останнім часом спостерігає постійне зростання експортних замовлень. Це поточне замовлення, яке поспішно виконується, охоплює численні специфікації баштового обладнання та допоміжних резервуарів для зберігання.
Щоб забезпечити своєчасну й високоякісну-доставку, виробничий відділ використовує науковий графік і запроваджує постійний персонал і посади для операцій. Ми не лише обираємо міжнародно визнані вінілові ефірні смоли та скловолокно, що не містить-лугів, як сировину, але також впроваджуємо «три-систему перевірок» (само-перевірка, взаємна перевірка та спеціалізована перевірка) на кожному етапі формування, виймання з форми та складання, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається замовнику, має тривалий термін служби.
Протягом багатьох років, використовуючи наш технологічний досвід у галузі композитних матеріалів, наші продукти експортувалися в багато країн і регіонів Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Європи та Америки. Обладнання башти GRP, яке виробляється цього разу, було оптимізоване з початкової стадії проектування, повністю враховуючи місцеві кліматичні умови та експлуатаційні звички замовників. Саме така увага до деталей і дотримання майстерності принесли нашій компанії все більше постійних клієнтів на міжнародному ринку.
Після того, як трубопровідна арматура буде встановлена та випробувана, цю партію баштового обладнання буде доставлено до місця призначення для підтримки модернізації потужностей.